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真空过滤机是应用表面过滤机理，当悬浮液中的液体流向过滤介质时，大于或者是相近于过滤介质孔隙大小的固体颗粒会首先以架桥的方式在介质表面形成了初始层，过滤介质孔隙比它的孔隙通道大，这样就截留了更小的颗粒，因此不断沉积的固体颗粒便逐渐在初始沉积层上形成具有一定厚度的滤饼
真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。
真空过滤机的反吹卸料用压缩空气的压力一般为0.1~0.4Mpa（反吹能使滤布及滤饼稍微鼓起即可，不宜过大，否则易使滤布脱落），气量不低于0.4m³/㎡/min。同时还需调整真空转鼓过滤机刮刀与转鼓的角度和间隙，应调节到使滤渣能顺利刮刀落下，间隙以刮刀不刮到滤布为宜，间隙太小容易刮到滤布甚至刮破滤布，影响滤布寿命。刮刀只有当滤布表面上构成一层较厚的滤渣以后，才应开始卸料。
主机启动后注意错气部分的密封情况，以真空度在转鼓回转一圈间波动幅度中加以检查，适当调节弹簧的压力，并检查弹簧座止推轴承与分配头的垂直度，真空度波动幅度一般不高于平均的±5%。
检查转鼓和错气轴在回转时径向振摆情况。如试运转时一切正常，即可正常运转。
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烟台核信环保设备有限公司
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