真空过滤机在脱硫的生产方法：采用现在主流的真空吸滤的方法来实现硫泡沫的分离，此方法占地面积小，能耗低，处理后的固液分离效果好， 分离后的物料集中，便于处理。工艺流程：从再生槽浮选出来的硫泡沫，通过进料泵输送至泡沫储槽，从泡沫储槽底部分离出来的清液返回富液槽，水分含量在85％左右的硫泡沫由泡沫泵压入真空过滤机内进行液沫分离，过滤后的滤液经，排液罐返回系统重新使用，硫膏经刮刀卸料后进入硫膏储槽。利用硫泡沫中清液和硫颗粒物理性质不同，从而达到分离的目的。真空过滤机利用真空过滤原理，即使用能让液体通过而截留固体颗粒的多孔介质（如滤布），使硫泡沫中的固、液得到分离。

运用前必需先查看出进口配管是不是已装妥，且将出进口管固定好在槽内，使出进口不易摇摆。翻开排气阀后再开药阀，将水由加药阀经加药槽进入泵浦及进口管内，使进口管内彻底注满液体，或翻开过滤机上盖把取下上盖，将水由滤筒注入，使进口管内彻底注满液体。真空压滤机发动马达之前先查看运用电压与马达接线电压是不是准确，以防错误。发动马达之前先将加药阀锁紧后再翻开排气阀，使气体由此导管排入加药槽。湖南压滤机以上操作的确完结检验后，发动泵浦马达开端工作时，应注意泵浦工作方向是不是准确。将加药槽内之液体流经加药阀进到泵浦内，加药槽内剩少量液体后再锁紧加药阀防止泵浦进口吸入气体。

真空过滤机是一种以真空负压为推动力实现固液分离的设备。真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下，悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走，而固体颗粒则被介质所截留，从而实现液体和固体的分离。其在结构上过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。在进行安装真空过滤机电磁阀之前必须要将设备以及配件都清理干净。安装电磁阀的过程中一定要注意安装位置的选择，必须要能够做到避水安装才行。安装的时候一定要对真空过滤机做好加固稳定，避免在使用中引起电磁阀震动而导致脱落的现象发生。

开动时操作人员坚守岗位，随时注意工作状态，有无异常杂音和气味、有无杂物进入污泥泵、滤布清洁度是否正常。每班检查空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位，必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。每班工作结束后，操作人员：将压缩机内外冲洗干净，保证滤布干净，内外干净，场地干净，确保无积泥、积垢。用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干净。将絮凝剂加药工具擦洗干净。每周：空压机部分：检查空压机油位，不足时加足。从储气罐中排放冷凝水。清洗空气过滤器。手动检查空压机阀功能。

机架，机架与框架同时找平，将机架就位，机架之间按说明书中的规定进行连接。在校正水平，机架应固定牢固。胶带和辊筒，将支承胶带的托辊固定在机架上，找平后，把橡胶滤带铺到托辊上。将主动辊、从动辊吊到中部，即橡胶滤带中间，再分别移至两端，装支架及轴承座等。真空箱部件的组装与就位，将真空箱按顺序连接，并与小托辊、升降机构摆平，绞车框架等一并装到机架上，并用螺栓将框架等与机架固紧。安装进料装置、洗涤装置小托辊、滤布张紧装置、滤布调偏装置、刮刀装置。安装连接胶管，要求连接紧密，不得漏气。驱动装置，使驱动装置机架就位，安上减速机和联轴器，要求对正。粘裙边，将裙边粘接到橡胶滤带主体两侧。