工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，当压力差达到0.05-0.1Mpa时，应及时更换滤袋，以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。正确打开过滤后的滤机上盖警告：不要在立式压滤机内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。闭输入阀；出口处有压力时，关闭输出阀。确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后（在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意），再打开排气阀，防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。检查压力表，确定内部压力为0，此时立式压滤机应已与管道系统分开。

再好的真空过滤机假如不经常的维护颐养它的运用寿命也会太长，真空过滤机也不例外，假如想让真空过滤机运用的时间更长，更耐久，那么我们就必需仔细的维护颐养真空过滤机。真空过滤机应留意维护和颐养，及时加油，如毛病及时扫除。该机磨合期为一个月，到时应将变速箱内油污及杂质重复冲洗洁净，之后参加新油。光滑油采用40#机械油，引荐采用90#工业齿轴油。油润脂采用O#或OO#摆线减速机光滑脂。曝气机顶端、下端之轴座内滚动轴承，每半年加一次钙钠3#光滑脂。取出曝气机i，拆出二处轴承座上封锁螺钉，用黄油枪加注，加足后用玻璃胶密封，重新换上螺钉。

机架，机架与框架同时找平，将机架就位，机架之间按说明书中的规定进行连接。在校正水平，机架应固定牢固。胶带和辊筒，将支承胶带的托辊固定在机架上，找平后，把橡胶滤带铺到托辊上。将主动辊、从动辊吊到中部，即橡胶滤带中间，再分别移至两端，装支架及轴承座等。真空箱部件的组装与就位，将真空箱按顺序连接，并与小托辊、升降机构摆平，绞车框架等一并装到机架上，并用螺栓将框架等与机架固紧。安装进料装置、洗涤装置小托辊、滤布张紧装置、滤布调偏装置、刮刀装置。安装连接胶管，要求连接紧密，不得漏气。

具有结构简单，操作、维护方便，运转可靠，性能稳定，过滤效率高，一机多用等优点，设备对难滤的矿物和浓度较低显著。设备是一种能间断或连续过滤的实验室型新过滤设备，可供选矿、冶金、地质、化工、建材、石油、造纸、人造晶体等。陶瓷过滤机设备型工厂进行产品脱水、固液相分离时使用。液体通过滤渣层和过滤介质须克服阻力。圆盘陶瓷过滤机设备因此在过滤介质的两侧须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。

滤布的透气阻力、橡胶带式过滤机透水阻力表示滤布在不同的条件下允许流体通过的能力。一般来说，截留性好的滤布，阻力大，截留性差的滤布，阻力小。对分类细颗粒、低浓度的物料，一般选用截留性好的滤布，以满足生产中规定的分离精度。对大颗粒高浓度的物料，一般选用截留性差、阻力小的滤布，以提高设备的生产率。单丝纱是由合成纤维制成单根的连续长丝。由单丝纱织成的滤布不易堵塞，卸饼性能及再生性好。复丝纱是由两根或两根以上的连续单丝纱捻制而成，由这种纱织成的滤布抗拉强度高，卸饼性能及再生性好。

滤布的自动调偏是由滤布的跑偏带动十字调节杆转动,十字调节杆的转动引起气动阀动作,气动阀再通过8mm的气管,与双向气缸相连。双向气缸的活塞杆一端固定在机架上,另一端的活塞杆与调偏辊的一端相连,而调偏辊的另一端通过绞链固定在机架上,双向气缸活塞的伸缩带动调偏辊一端动作。由于调偏辊一端固定,另一端被气缸带动,那么它与前后托辊的夹角α就会改变,托辊与托辊之间产生的夹角使托辊轴向产生分力。当调偏辊调整后,其与托辊的夹角α1产生的轴向分力同引起滤布跑偏的分力大小相等,且方向相反时,滤布产生跑偏的合力为零,这样就达到了对滤布自动调偏的目的.