首先一定要保持设备的清洁，其实这一点都不用小编多说，在平时的工作中，过滤机的机身会有很多液体或者是固体的残留物，如果我们没有及时的对其进行清洁的话，再次使用真空过滤机时肯定会对其使用方面的性能和寿命都有很大的影响。精密过滤器设备其次应该在过滤机中保存足量的油，我们在操作真空过滤机的过程中，会使用到很多油，比如液压油或者是润滑油等，不管怎么说过滤机始终是机械，所以如果不能及时的给足油量的话，也是会对机械造成使用不良的情况。平度带式精密过滤器所以备足油量是必须的，这点不管是对过滤机的使用还是保养都有很大的必要。

真空带式过滤机的结构有橡胶滤带、真空室、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。真空带式过滤机充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的设备。环形胶带由电机经减速拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行。胶带与真空室滑动接触(真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封)，当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区;料浆由布料器均匀地布在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留而形式滤饼;进入真空的液体经气水分离器排出。

滤布的透气阻力、橡胶带式过滤机透水阻力表示滤布在不同的条件下允许流体通过的能力。一般来说，截留性好的滤布，阻力大，截留性差的滤布，阻力小。对分类细颗粒、低浓度的物料，一般选用截留性好的滤布，以满足生产中规定的分离精度。对大颗粒高浓度的物料，一般选用截留性差、阻力小的滤布，以提高设备的生产率。单丝纱是由合成纤维制成单根的连续长丝。由单丝纱织成的滤布不易堵塞，卸饼性能及再生性好。复丝纱是由两根或两根以上的连续单丝纱捻制而成，由这种纱织成的滤布抗拉强度高，卸饼性能及再生性好。

真空带式过滤机筒体内的温度与物料的热物性是有直接联络的。经过热物性与温度之间的联络来肯定，它主要是靠热空气来中止烘干物料的。出产时确保烘干热源可以充沛供给热量不光可以疾速烘干物料，还能俭省出产本钱。物料的外形的不一样也是会直接影响真空带式过滤机的温度及烘干脱水性能。假定物料阻挠面积大，就不能将热源从源头送着尾部，从而使物料不能被烘干，大大影响了脱水机两段之间的温度从而招致它的导热性变差。简单的方法就是先控制设备的消费才干，然后加大或减少它供给的热量。及时对机器中止清算工作，并留意在平常做好真空带式过滤机的日常维护工作。

在过滤之前，先把滤布放置平整，切莫折叠，并且使用一段时间后，要及时清洗滤布，保证滤布上的清洁。因为过滤产品的设计一般比较简单，将滤布好好保养的话，一定程度上能够增大过滤面积；除了滤布能提高其效率外，利用过滤液的流动提供动能，同时形成压力差，当过滤范围达到一定值后，压力差就会增大，过滤物的流动速度也就越快，从而导致过滤效率提高，也就是适当的增加压力也可以提高其效率。过滤杂质的形状也会影响过滤速度，而且根据时间和温度的不同，过滤效果会不一样，这时可以从温度，物质的稠密度及固体颗粒外形等方面来考虑提高过滤速度。

滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力法形成。供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成带式真空过滤机板框本身受力过多以至于损坏。如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。当污泥过稠或干块留下，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，带式板块本身由造成损坏。带式真空过滤机的应用很广泛，主要因为它的性能工作效果比较好，但是再好的设备也免不了会有发生故障的一天，这时候些解决故障的方法，及时维护，阻止设备进一步恶劣。